SMC電磁閥的定期維修需要做哪些！

    SMC電磁閥的定期維修需要做哪些！
    SMC電磁閥正常運行后要進行維護和保養。SMC電磁閥作為自動化控制系統的部分，其維護應與自動化儀表和其他設備同時進行。
    SMC電磁閥的維護工作要就是對調節閥進行定期校驗，定期校驗工作是預防性維護工作。
    般來說，根據不同工藝過程，SMC電磁閥的定期校驗應有不同的校驗周期。我們可以結合制造商提供的資料確定各SMC電磁閥定期校驗的周期。通常可在工藝過程進行大修的同時進行。些SMC電磁閥應用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗周期要適當調整縮短。
    檢驗的內容主要是關于SMC電磁閥的靜態測試，必要時可增加相應的測試項目，像加強對調節閥流量特性的測試等。
    對于氮封閥而言，我們要經常檢查SMC電磁閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，如果發現后要及時清除。如果調節閥及管道中容易積聚異物，那么就要考慮在調節閥上游安裝個簡易的過濾裝置了。
    SMC電磁閥同理，在工藝介質中容易滲入硬質雜物的場合，我們也定要安裝*性的過濾裝置。因為調節閥在關閉時，即使是很小的塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的閥座密封面，況且這些污物也會對調節閥閥芯和閥座造成磨損，影響其正常運行，也就是說清除這些鐵銹、焊渣、污物就沒錯的了。
    其次就是定期檢查氣源和電源，氣源是SMC電磁閥的關鍵能源之。SMC電磁閥的膜室雖然不消耗空氣，但如果氣源系統含有許多水分、油污等雜質，則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發生故障。因此我們必須要定期對氣源和電源進行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。
    SMC電磁閥是指能夠在低溫工況下使用的閥門，通常把工作溫度低于-40℃的閥門稱為低溫閥門。低溫閥門是SMC電磁閥等工業*的重要設備之，其的優劣決定著能否安全、經濟、持續地。隨著現代科技的發展，低溫閥門的用途越來越廣，需求也越來越大。
    SMC電磁閥的材料非常重要，材質不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內漏；零部件的綜合機械、強度和鋼度滿足不了使用要求甚斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。因此，在開發、設計、研制液化天然氣閥門的過程中，材質是要關鍵的問題。閥體、閥蓋采用：LCB（-46℃）、LC3（-101℃）、CF8（304）（-196℃）.
    SMC電磁閥需要采用長頸閥蓋結構，其日的是減少外界傳入裝置中的熱量；保證填料箱部位的溫度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分過冷而使處在填料函部位的閥桿以及閥蓋上部的零件結霜或凍結。
    長頸閥蓋的設計主要是頸部長度L的設計，L指的是填料函底部到上密封座上表面的距離，它和材料的導熱系數、導熱面積及表面散熱系數、散熱面積等因素有關，計算比較繁瑣，般由實驗法求得。
    SMC電磁閥工作條件苛刻，其工作介質大部分為易燃、易爆、滲透性強的物質，zui低工作溫度可達-269℃，zui高使用壓力達10MPa。因此，低溫閥門的設計、制造、檢驗與通用偏心球閥，鍛鋼球閥，直埋式球閥，硬密封球閥，球閥，閥門相比有很大的區別.