須知：SEW減速機(jī)的檢查與維護(hù)

    須知：SEW減速機(jī)的檢查與維護(hù)
    SEW減速機(jī)般情況下，對于長起連續(xù)工作的減速機(jī)，按運行5000小時或每年次更換新油，長期停用的減速器在重新運轉(zhuǎn)之前亦應(yīng)更換新油減速機(jī)應(yīng)加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。換油時要等待減速機(jī)冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應(yīng)保持溫?zé)幔驗?冷卻后，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電！
    工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用，檢查原因，必須排除故障，更換潤滑油后，方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。    用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度，對減速機(jī)的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄，上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。
    SEW減速機(jī)主要由壓緊的主動輪裝置、摩檫傳動機(jī)構(gòu)、調(diào)速控制機(jī)構(gòu)組成。那么無變速機(jī)應(yīng)該如何安裝、使用及潤滑呢？下面小編教大家?guī)讉€步驟：安裝、使用及潤滑
    、安裝：
    1、SEW減速機(jī)輸出軸在加裝聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等時，請勿重?fù)簟?yīng)用輸出軸外端螺孔，旋入螺釘，壓入聯(lián)接件。
    2、在基礎(chǔ)上安裝底座式無變速機(jī)時應(yīng)校準(zhǔn)該機(jī)的安裝線標(biāo)高，水平度及相聯(lián)部件的相關(guān)尺寸，校準(zhǔn)傳動軸的同軸度不應(yīng)超過聯(lián)軸器允許的范圍。
    3、立式MB無變速機(jī)可任意角度安裝，油位必須超過較高側(cè)的油標(biāo)線。
    二、使用：
    1、在使用前，無變速機(jī)和減速機(jī)應(yīng)分別加入的潤滑油。
    2、MB無變速機(jī)工作環(huán)境的溫度不超過40℃，工作油溫表面不得超過70℃。如較高的輸入轉(zhuǎn)數(shù)和新機(jī)使用時會出現(xiàn)略高的溫升，經(jīng)飽和運轉(zhuǎn)80小時后，溫升逐漸降低，此后，溫升高于環(huán)境溫度20℃—25℃并保持穩(wěn)定溫升。
    3、MB無變速機(jī)必須在開機(jī)情況下方可調(diào)速，否則將損壞零件。
    4、無變速機(jī)出廠時，調(diào)速限位螺釘已經(jīng)調(diào)整在極限位置，不得任意調(diào)整，以免損壞零件。
    5、無變速機(jī)不得超過額定轉(zhuǎn)矩T使用。
    6、無變速機(jī)適用于正反兩向運轉(zhuǎn)。
    7、如更換電機(jī)，應(yīng)保留原裝油封的電機(jī)法蘭，以免潤滑油滑入電機(jī)。
    三、潤滑：
    1、SEW減速機(jī)潤滑油必須使用Ub-1或Ub-3牽引液，在任何情況下，要確保牽引液按油標(biāo)定量提供。變速器在工作500小時后，應(yīng)更換牽引液，再工作1000小時更換次，以后每隔2000工作小時左右更換次牽引液。
    2、MB齒輪部使用脂潤滑，在出廠時已加入二硫化鉬潤滑脂，般每工作12~18個月更換次潤滑脂。
    在減速機(jī)產(chǎn)品中，行星減速機(jī)以其體積小，傳動效率高，減速范圍廣，精度高等諸多有點，而被廣泛應(yīng)用于伺服、步進(jìn)、直流等傳動系統(tǒng)中。其作用就是在保證精密 傳動的前提下，主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負(fù)載/電機(jī)的轉(zhuǎn)動慣量比。在過去幾年里，有的用戶在使用減速機(jī)時，由于安裝等人為因素，而導(dǎo)致減速機(jī)的輸 出軸折斷了，使企業(yè)蒙受了不必要的損失。因此，為了更好的幫助廣大用戶用好減速機(jī)，向你詳細(xì)地介紹如何正確安裝行星減速機(jī)。
    正確的安裝，使用和維護(hù)減速機(jī)，是保證機(jī)械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此，在安裝行星減速機(jī)時，請務(wù)必嚴(yán)格按照下面的安裝使用相關(guān)事項，認(rèn)真地裝配和使用。
    1. 安裝前確認(rèn)電機(jī)和減速機(jī)是否完好無損，并且嚴(yán)格檢查電機(jī)與減速機(jī)相連接的各部位尺寸是否匹配，這里是電機(jī)的定位凸臺、輸入軸與減速機(jī)凹槽等尺寸及配合公差。
    2.旋下減速機(jī)法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，插入內(nèi)六角旋緊。之后，取走電機(jī)軸鍵。
    3.將電機(jī)與減速機(jī)自然連接。連接時必須保證減速機(jī)輸出軸與電機(jī)輸入軸同心度致，且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不致，會導(dǎo)致電機(jī)軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損。
    另外，在安裝時，嚴(yán)禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。將電機(jī)輸入軸、定位凸臺及減速機(jī)連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉(zhuǎn)的靈活性，并且防止不必要的磨損。
    在SEW減速機(jī)連接前，應(yīng)將電機(jī)軸鍵槽與緊力螺栓垂直。SEW減速機(jī)將任意對角位置的安裝螺栓旋上，但不要旋緊，再旋上另外兩個對角位置 的安裝螺栓后逐個旋緊四個安裝螺栓。后，旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標(biāo)明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進(jìn)行固定和檢查。